“可靠性和品質(zhì)的提升是持續(xù)過程,是依靠體系保證的?!?“優(yōu)秀的企業(yè)家和優(yōu)秀的機床主設計師,一樣都要具有系統(tǒng)工程觀念。”
cnc加工中心國產(chǎn)機床被詬病最多的是可靠性問題。這個問題,佛數(shù)科技認為主要依靠市場去解決,質(zhì)量干不好的企業(yè)只有靠市場規(guī)則教育、教訓和懲罰。可靠性和品質(zhì)是任何產(chǎn)品做好的必備要素,如果企業(yè)不珍視可靠性和品質(zhì),是從根本上不珍視企業(yè)的商譽,這個問題是外部力量無法幫助的。另一方面,機床作為一種對于各制造行業(yè)很重要的工業(yè)品,制造技術(shù)中有嚴格的品質(zhì)控制技術(shù)規(guī)范,這些技術(shù)更多地應該通過行業(yè)標準實現(xiàn)推廣、共享與監(jiān)督執(zhí)行。
cnc加工中心這一商品與許多工業(yè)品比較大的區(qū)別,就是制造過程中有大量技術(shù)工人手工參與裝配完成。雖然很多技藝是通過作業(yè)者實施的,但這些技藝應該被工藝文件、作業(yè)指導書、檢測標準規(guī)定并約束,這樣造出來的才是品質(zhì)受控的工業(yè)品。機床行業(yè)不能片面推崇和神化 “工匠精神”。而沒有深刻理解求真嚴謹?shù)?“工業(yè)精神”。
大家很多時候過于關(guān)注某項單一技術(shù)和技術(shù)指標,而沒有認真分析這些技術(shù)指標所在的指標體系中,這些指標是不是產(chǎn)品的短板。佛數(shù)科技cnc加工中心經(jīng)常用廚師來對比設計人員,在當前功能部件專業(yè)化生產(chǎn)的今天,機床設計核心能力就是從用戶工藝出發(fā)的技術(shù)綜合能力,就如同不同水平的廚師,同樣的原材料,看誰組織搭配的更合乎用戶的口味。而有時候回避自身不足,總怨其他配件不行,反而看不到自身的不足,到頭來,用戶說中國機床不行。更有趣的是用戶能要求主機廠配置什么樣品牌的導軌、絲杠、軸承,數(shù)控系統(tǒng)。這不叫 “客制化”,這叫自身能力不足。數(shù)控機床的技術(shù)指標體系同樣應從切削能力出發(fā),布局是結(jié)合物流 (工件和刀具)幾何精度敏感性 (包括五軸)的結(jié)果,行程是適應加工零件尺寸,綜合系列化和部件通用性,在成本約束下完成的技術(shù)指標體系。這樣的技術(shù)指標體系,要有數(shù)控機床完整技術(shù)鏈的支撐。作為機床企業(yè)就是要組建自己的技術(shù)鏈條和生產(chǎn)工藝鏈及供應鏈,鏈條上的要素不見得企業(yè)自身都能具備,但要能夠組織維系并發(fā)揮自身優(yōu)勢,從中能夠在價值鏈上找到企業(yè)的定位。不甘于處在價值鏈低端的企業(yè),會尋求往高價值環(huán)節(jié)擴張。務實的產(chǎn)學研合作 教授和工程師要歸位“在明晰和尊重知識產(chǎn)權(quán)的前提下,在目標產(chǎn)品的驅(qū)動下及市場化利益分配機制支持下,形成企業(yè)與高校的自動結(jié)合?!?br />
有觀點說cnc加工中心機床企業(yè)研發(fā)能力差,這在很多企業(yè)是客觀事實。另一方面應該看到,很多積極上進的企業(yè)都很重視研發(fā),并在積極試圖從紅海中脫身,佛數(shù)科技在與深圳的同行交流時就深刻感受到這點。在深圳這個局部的機床行業(yè),很多民營企業(yè)自發(fā)地、主動地與行業(yè)客戶一起研究新工藝、新的機床結(jié)構(gòu),千方百計介入客戶產(chǎn)品設計研發(fā)環(huán)節(jié),盡早預測市場,適應市場變化,很多面向特定零件的適應性機床改進很淳樸但很有效。