立式加工中心主軸軸與工作臺垂直設(shè)置的加工中心是指主可適用于加工板類型。.盤類.模具和小型外殼類復(fù)雜零件。然而，立式加工中心的批量加工可以要求工件尺寸高度一致，這使得人工操作相對困難。即使允許有很大的誤差值，如果參考數(shù)據(jù)設(shè)置不當(dāng)或操作失誤，工件加工精度也會間接受到影響。立式加工中心精度差的原因是什么？讓我們簡單了解一下:

1.因為切削速度太高，不適合切削液.鉸刀過度磨損.鉸刀主偏角過大或余量過大會導(dǎo)致立式加工中心加工粗糙度高。由于粗糙度高，很多原因很難解決，可以降低切削速度。參考加工材料選擇切削液，減少鉸孔余量，提高鉸孔前底孔的位置精度和質(zhì)量，增加鉸孔余量，增加屑槽空間或使用帶刃傾角的鉸刀使排屑順暢，定期更換鉸刀，合理選擇刀具。

2.由于立式加工中心導(dǎo)套磨損或?qū)椎投穗x工件太遠(yuǎn)，導(dǎo)套長度短或精度差，導(dǎo)致鉸孔位置精度差?？啥ㄆ跈z查更換導(dǎo)套，加長導(dǎo)套，加強導(dǎo)套與鉸刀間隙的配合精度，及時調(diào)整主軸軸承間隙。

3.主軸軸承松動，孔表面有砂眼或氣孔，或鉸刀過長，剛度無法達(dá)到，會導(dǎo)致立式加工中心鉸出的孔不圓。鉸刀可以通過剛性連接安裝，合格的鉸刀可以用來控制預(yù)加工工序的孔位置公差，不同齒距的鉸刀可以用來控制預(yù)加工工序的孔位置公差。.選擇合格的毛坯，定期調(diào)整主軸間隙等。

4.立式加工中心切削速度過高，進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大，或由于其原因，立式加工中心本身的孔徑逐漸增大。鉸刀外徑可根據(jù)實際情況進(jìn)行處理，適當(dāng)減小.減少切削速度.減少主偏角，選擇冷卻性能好的切削液.調(diào)節(jié)或更換主軸軸承或更換整個主軸都能很好的解決孔徑增大的問題。

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