現(xiàn)在許多工廠(chǎng)或根據(jù)手動(dòng)操作機(jī)床，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的發(fā)展方向，工廠(chǎng)越來(lái)越現(xiàn)代化，許多工廠(chǎng)長(zhǎng)期操作計(jì)算機(jī)智能操作機(jī)床開(kāi)始操作，數(shù)控機(jī)床可以根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提前編制操作程序，所有產(chǎn)品和零部件立即開(kāi)始加工。CNC加工中心是一種數(shù)控機(jī)床，含有數(shù)控刀，可自動(dòng)更換數(shù)控刀具，可在一些范圍內(nèi)開(kāi)啟各種加工實(shí)際操作。與傳統(tǒng)的手動(dòng)操作相比，數(shù)控機(jī)床加工中心具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.加工精度高，加工質(zhì)量高。

2.可打開(kāi)多座標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，可加工姿勢(shì)復(fù)雜的零件。

3.零件姿勢(shì).需要更改標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，只需更改數(shù)控機(jī)床的操作程序，節(jié)省生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)間。

4.機(jī)床本身的高精度.剛度大，可設(shè)置合適的加工量.向前加工效率高。

5.機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)水平高，降低了員工的勞動(dòng)效率。

6.批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量易操作。

CNC加工中心的缺陷有：1。對(duì)實(shí)際操作人員和設(shè)備維護(hù)人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高。2.但其加工線(xiàn)路不易控制，不能像一般機(jī)床那樣生動(dòng)。CNC加工中心刀具半徑補(bǔ)償是一項(xiàng)難以理解和使用的指令，因此不愿意在程序編程中使用。事實(shí)上，理解和掌握程序編程和生產(chǎn)加工的應(yīng)用或特別方便；當(dāng)提前準(zhǔn)備好用車(chē)刀生產(chǎn)加工工件的外觀設(shè)計(jì)的操作程序時(shí)，應(yīng)先根據(jù)工件規(guī)范和刀具半徑打開(kāi)精細(xì)的平面坐標(biāo)，建立刀具管理中心所走的線(xiàn)路。

常用的刀具半徑只是車(chē)刀的半徑值。編輯后，發(fā)現(xiàn)車(chē)刀不適合更換其他直徑刀具。此時(shí)，需要再次計(jì)算刀具管理中心所走線(xiàn)路的平面坐標(biāo)，這對(duì)于外觀設(shè)計(jì)復(fù)雜的模具來(lái)說(shuō)太難了。工件的外觀設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工分為初加工和精加工，使初加工操作程序編制后完成初加工。

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