螺紋加工是cnc螺紋的加工質(zhì)量和效率將直接關(guān)系到零件的加工質(zhì)量和加工中心的生產(chǎn)效率。
隨著cnc隨著加工中心性能的提高和切割工具的提高，螺紋加工方法不斷完善，螺紋加工的精度和效率也在逐步提高。為了使工藝人員在加工過(guò)程中合理選擇螺紋加工方法，提高生產(chǎn)效率，防止質(zhì)量事故，現(xiàn)將在實(shí)踐中cnc加工中心常用的幾種螺紋加工方法總結(jié)如下：

1.絲錐加工法
1.1.絲錐加工的分類及特點(diǎn)

螺紋孔是常用加工方法，主要適用于直徑較小的螺紋孔(D30)，孔位精度要求不高的螺紋孔。
20世紀(jì)80年代，螺紋孔采用軟攻絲法，即軟攻絲夾頭夾緊螺絲錐，可作為軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給主軸轉(zhuǎn)速不同步引起的進(jìn)給偏差，保證正確的牙距。軟攻絲夾頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，易損壞，加工效率低。近年來(lái)，cnc加工中心性能逐步提高，剛性攻絲功能成為cnc加工中心的基本配置。
因此，剛性攻絲已成為螺紋加工的主要方法。

絲錐由剛度彈簧夾頭夾緊，主軸進(jìn)給主軸的轉(zhuǎn)速由機(jī)床控制。

與軟攻絲夾頭相比，彈簧夾頭結(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛。除夾緊絲錐外，還可夾緊立銑刀、鉆頭等工具，可降低工具成本。同時(shí)，采用剛性攻絲，可高速切割，提高加工中心的利用效率，降低制造成本。

1.2攻絲前螺紋底孔的確定

螺紋底孔的加工對(duì)螺錐的使用壽命和螺紋加工的質(zhì)量有很大的影響。一般來(lái)說(shuō)，螺紋底孔鉆頭直徑接近螺紋底孔直徑公差的上限，

比如，M8螺紋孔的底孔直徑為Ф6.70.27mm，選擇鉆頭直徑為Ф6.9mm。這樣可以減少絲錐的加工余量，減少絲錐的負(fù)荷，提高絲錐的使用壽命。

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