加工中心是指主軸軸與操作臺的垂直設(shè)置，主要適用于加工板.盤類.復(fù)雜的零件，如模具和小外殼?？赏瓿摄娤?。.鏜削.銑削.攻擊螺紋和切割螺紋。它是三軸二聯(lián)動，一般可以實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有些可以進行五軸.六軸控制。立柱高度非常有限，需要減少箱體工件的加工范圍，這是一個缺陷。但工件夾緊.定位方便；刀具運動軌跡易觀察，程序調(diào)試檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，關(guān)閉或修改；冷卻條件易于建立，切割液可直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡坐標系一致，直觀與圖案角度一致，切割容易清理和脫落，防止表面劃傷。

加工中心是一種快捷的自動化機床，由機械設(shè)備和數(shù)控機床組成，適用于加工復(fù)雜零件。加工中心是世界上廣泛使用的數(shù)控機床之一。有以下加工步驟：

1.啟動準備
機床每次啟動或按緊急停止復(fù)位后，首先返回機床參考零（即返回零），使機床對后續(xù)操作有標準位置。

2.裝夾工件
工件裝夾前，應(yīng)清潔各表面，不得粘有油漬.鐵屑和灰塵，用挫刀(或油石)清 除工件表面的毛邊。

用于夾緊的高速鐵路需要通過磨床磨平各表面，使其光滑.平整。碼鐵.螺母需要牢固，可以可靠地夾緊工件，一些難以夾緊的小工件可以直接夾在老虎上；機床工作臺應(yīng)清無鐵屑.塵土.油漬；墊塊一般放在工件的四角，需要在中間放置等高墊塊。

根據(jù)圖紙的大小，用拉尺檢查工件的長度、寬度和高度是否合格。

夾緊工件時，根據(jù)編程操作說明書的夾緊放置方法，應(yīng)考慮在加工過程中繞過加工部件和刀片。

工件放置在墊塊上后，應(yīng)根據(jù)圖紙要求拉動工件的基準面，檢查六面磨損的工件的垂直度是否合格。

拉表完成后，需要擰緊螺母，避免夾緊不牢固，使工件在加工過程中移動；再次拉表，確定夾緊后偏差不超差。

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