CNC加工中心的常見問題和解決辦法
 
但機(jī)加工部分的故障則必須對(duì)CNC加工中心進(jìn)行拆解維修，工作的難易程度迥然不同，在CNC加工中心的故障中，主軸的問題尤為常見和難以處理，其主要故障包括：換刀故障、準(zhǔn)停故障、定向故障等三類。與此相對(duì)的還有電氣準(zhǔn)停機(jī)構(gòu)，如磁傳感器型主軸準(zhǔn)停裝置、編碼器型主軸準(zhǔn)停裝置和數(shù)控系統(tǒng)控制主軸準(zhǔn)停裝置等。現(xiàn)代CNC加工中心的準(zhǔn)停裝置多采用數(shù)控系統(tǒng)控制，一般情況下，該裝置的功能體現(xiàn)在：當(dāng)主軸以一定速度運(yùn)轉(zhuǎn)加工零件時(shí)，準(zhǔn)停裝置可根據(jù)定位指令對(duì)主軸速度進(jìn)行調(diào)整，使其能迅速同步，從而進(jìn)入位置控制階段。常見的故障為：高速準(zhǔn)停失效，準(zhǔn)停的位置精度過低和準(zhǔn)停時(shí)速度陡升等。

CNC加工中心定位不準(zhǔn)的問題多出在編碼器的鏈接電纜器上，通過更換編碼器的電線，增強(qiáng)其電磁屏蔽功能，可以很好的解決這一問題。當(dāng)極性設(shè)置相反時(shí)，本應(yīng)該減速的過程，反而速度升高，調(diào)整位置編碼器的極性設(shè)置，使其與加工工序的要求一致可以解決這一問題。
 
CNC加工中心換刀故障，換刀故障占CNC加工中心故障的百分之八十以上，其主要問題為信號(hào)不良和執(zhí)行元件不良，盡管由于加工中心的型號(hào)不同，換刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)各異，但只要認(rèn)真分析PLC梯形圖，檢查信號(hào)流程，這類問題還是比較好解決的。
 
CNC加工中心定位問題的主要原因包括：PLC的輸出信號(hào)無效，定位電磁閥故障，接近開關(guān)故障和定位液壓缸故障等。通過PLC階梯圖分析判定故障范圍，逐一檢查排除可以有效解決問題。另外，定向問題還可能電路板和數(shù)控原件上，當(dāng)原件燒壞，控制失效時(shí)，也無法做到位置控制，這時(shí)候需要對(duì)主軸的機(jī)械定位裝置和數(shù)字電路分別檢查，測(cè)試數(shù)字電路的有效性，如果信號(hào)輸出和返回正常，則可判定是機(jī)械故障，否則為電路故障。
 
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