cnc加工中心是一種能夠?qū)ぜ谝欢ǖ姆秶鷥?nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床，品質(zhì)好的cnc加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時間。那么本期小編就為大家介紹一下cnc加工中心的重要操作步驟，以免在工作中出現(xiàn)意外。

一、準(zhǔn)備工作

打開總電源、機(jī)床電源、機(jī)床系統(tǒng)開關(guān)、緊急停止按鈕和電腦，然后接收加工程式單和工件，從組長那里接收加工加工程式單和相對應(yīng)的加工零件。cnc加工中心在接收時，一定要清楚地知道本零件的加工位置、及加工方法，重點(diǎn)部位要寫加工指示。

二、校正分中

校正cnc加工中心時，將接收工件按正確的加工方法排放在已擦干凈的機(jī)床工作臺上，并將加工零件按所對應(yīng)的方向裝工件，然后校正分中，校正時要注意檢查工件平面是否平行垂直，工件移動行程是否夠位，工件方向是否與工作圖面相對應(yīng)，校正工作結(jié)束后注意鎖緊工件，鎖緊工件后要在檢查一遍，看工件在鎖緊過程中是否有變動。

三、裝刀及收尾工作

在裝刀的時候要注意必須看清楚程式單的刀具長度，保證刀具夠長。一定要將刀頭吹干凈，檢查刀具是否完好。對刀時注意對刀要注意在同一位置對刀，保證每把刀對準(zhǔn)，對刀時注意不要碰壞刀尖。加工結(jié)束后，盡可能將放電部分的尺寸用量具（卡尺、外徑千分尺、校表）檢測一遍。因?yàn)閏nc加工中心質(zhì)量要求百分之百保證，所以要預(yù)防下次使用時刀具尺寸不到位，尺寸超差等誤差的出現(xiàn)。

現(xiàn)代cnc加工中心的發(fā)展趨向是高可靠性、高精度化、高速化、復(fù)合化、多功能、智能化和開放式結(jié)構(gòu)。高質(zhì)量的cnc加工中心是機(jī)械加工自動化的基礎(chǔ)，是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)，其水平高低關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合實(shí)力的水平。它隨著信息技術(shù)、微電子技術(shù)、自動化技術(shù)和檢測技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。消費(fèi)者要保證在使用cnc加工中心工作時嚴(yán)格遵守操作步驟，盡量不要因?yàn)閭€人技術(shù)上的問題出現(xiàn)安全事故。