1.按說(shuō)明書要求給潤(rùn)滑點(diǎn)加油，將符合要求的液壓油倒入液壓油箱，接通氣源。

2.通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件是否報(bào)警，手動(dòng)觀察各部件是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的每個(gè)環(huán)節(jié)都可以操作和運(yùn)動(dòng)。

3.灌漿，多頭加工中心初步運(yùn)行后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。找正機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置等。這些工作完成后，主機(jī)和附件的地腳螺栓可以用快干水泥填充，地腳螺栓預(yù)留孔可以填充。

4.調(diào)試，準(zhǔn)備各種檢測(cè)工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

5.調(diào)整機(jī)床的水平，使型材加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)整到水平，保證調(diào)整后的穩(wěn)定性。

6.用手動(dòng)操作調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。在安裝大重量刀柄時(shí)，應(yīng)多次自動(dòng)交換刀庫(kù)到主軸位置，做到精確無(wú)誤，不撞擊。
7.將工作臺(tái)移動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，使工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作穩(wěn)定，安裝工作臺(tái)大負(fù)荷進(jìn)行多次交換。

8.檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)數(shù)據(jù)中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后測(cè)試主要操作功能、安全措施和常用指令的執(zhí)行情況。

9.檢查附件的工作狀態(tài)，如機(jī)床照明、冷卻罩、各種護(hù)板等。

多頭加工中心安裝調(diào)試后，由于功能多樣，安裝后可以在一定負(fù)載下長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行，全面檢查機(jī)床功能是否齊全穩(wěn)定。每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2-3天，或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1-2天?？紮C(jī)程序可以連續(xù)運(yùn)行。

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